一、開(kāi)機(jī)無(wú)動(dòng)作或者復(fù)位不正常 
（1）察看機(jī)器液晶顯示屏或日光燈是否有顯示或亮。

A:如無(wú)，檢查供電系統(tǒng)或主電源保險(xiǎn)絲；  

B:如有顯示，檢查控制板卡上的指示燈是否亮，如不亮，說(shuō)明控制板

卡無(wú)供電，檢查開(kāi)關(guān)電源是否有問(wèn)題或通電不正常，如開(kāi)關(guān)電源無(wú)故障，則是控制板卡故障。

（2）察看驅(qū)動(dòng)器指示燈。 

A:如不亮，檢查供電開(kāi)關(guān)電源電壓輸出是否正常，如不正常則是開(kāi)關(guān)電源故障或開(kāi)關(guān)電源不通電

B:如指示燈亮，檢查電機(jī)線(xiàn)接觸是否良好。 (關(guān)鍵處：供電，保險(xiǎn)絲，控制板卡，驅(qū)動(dòng)器，開(kāi)關(guān)電源，線(xiàn)路) 

二、 機(jī)器無(wú)激光  

(1)觀(guān)察激光管內(nèi)出光情況,若激光管內(nèi)有激光。 

A:檢查激光管出光口處的激光強(qiáng)度，并清潔激光管的出光口。

B:若發(fā)現(xiàn)激光管內(nèi)激光顏色明顯不正常，則基本可判定：激光管漏氣或已老化，應(yīng)償試更換激光管。  

B:若激光管內(nèi)激光顏色正常，出光口強(qiáng)度正常，則調(diào)整光路進(jìn)行測(cè)試。 

(2)若激光管內(nèi)無(wú)光。 

A:檢查循環(huán)水是否通暢  

B:如循環(huán)水通暢，短接水保護(hù)進(jìn)行測(cè)試。 

C:檢查激光電源供電是否正常。 

D:檢查激光電源相關(guān)的接線(xiàn)是否可靠，沿線(xiàn)纜檢查，是否有不正常之處。 

E:更換激光電源或控制板卡進(jìn)行測(cè)試。  (關(guān)鍵處：激光管，循環(huán)水，水保護(hù)，激光電源，信號(hào)線(xiàn)，控制板卡)
三、 刻不深、切不快、雕刻深淺不一激光對(duì)材料的加工深度及加工速度不足的直接原因是：

激光加工的有效功率密度小。對(duì)于相同的材料，激光的加工效果主要取決于激光加載在加工材料上的光功率密度（注意：不是功率），光功率密度是指在單位面積上的功率，計(jì)算公式為：

激光功率密度 ＝ 激光功率 / 激光光斑面積   

由此公式式可得以下解決方案分類(lèi)兩類(lèi)：加大激光功率或減小聚焦光斑尺寸；加大最終聚焦時(shí)的激光功率 

1.檢查、清潔激光管的出光口檢查、清潔鏡片，若鏡片受損，應(yīng)及時(shí)更換鏡片。  

2.檢查光路是否正確，在激光束的傳輸過(guò)程中，是否有以下現(xiàn)象激光有部分被遮擋。激光在穿過(guò)孔類(lèi)物體時(shí)，是否從中心穿過(guò)，若不從中心穿過(guò)，則容易引起衍射效應(yīng)，減小了激光功率及質(zhì)量。加大工作電流，但不可超過(guò)激光管的最大工作電流，否則激光功率反而下降，1.2m管：20mA，1.6m管：22mA 。

3.激光管可能已老化，需換新管 

4.換用更大功率的激光管減小聚焦焦點(diǎn)尺寸： 對(duì)于大部分應(yīng)用場(chǎng)所，減小光斑尺寸比加大激光管工作電流或更換更大激光管更有效，且成本更低。

5.影響聚焦光斑尺寸的主要因素有以下幾點(diǎn)： 

檢查入射到聚焦鏡時(shí)的激光光斑質(zhì)量： 入射到聚焦鏡的激光光斑質(zhì)量越好，則聚焦后的焦點(diǎn)尺寸越小，光功率密度越大，若發(fā)現(xiàn)入射到聚焦鏡的光斑質(zhì)量差，則應(yīng)采取以下措施： 從激光管出光孔處開(kāi)始檢查，確定哪個(gè)環(huán)節(jié)導(dǎo)致激光光斑質(zhì)量變差，若因反射鏡引發(fā)，則調(diào)整或更換反射鏡。

若激光管出光口處的質(zhì)量就已變差，則應(yīng)采取以下措施： 檢查激光管的長(zhǎng)度與支撐點(diǎn)間距是否對(duì)應(yīng)，必要時(shí)調(diào)整支撐點(diǎn)。正確的支撐點(diǎn)間距為：兩個(gè)支撐點(diǎn)之間為激光管長(zhǎng)度的1/2 ，兩端分別突出1/4 ?？赡苁羌す夤艿闹畏较虿徽_，導(dǎo)致激光管變形，多次旋轉(zhuǎn)激光管，尋找一個(gè)最佳的支撐角度（方向）。   

注意：旋轉(zhuǎn)激光管后，應(yīng)重新進(jìn)行冷卻水的進(jìn)出安裝調(diào)整，保持“低進(jìn)高出”的原則。  

激光束入射到聚焦鏡時(shí)是否為始終垂直居中：當(dāng)激光束垂直、正中入射到聚焦鏡時(shí)的聚焦焦點(diǎn)質(zhì)量最佳，若激光束傾斜入射到聚焦鏡，則聚焦質(zhì)量大大降低，焦點(diǎn)尺寸會(huì)急劇變大，光功率密度大大減小，直接影響功割加工質(zhì)量。

A.仔細(xì)檢查、調(diào)整鏡片光路，使四個(gè)頂角處的激光入射位置固定且可靠，只有達(dá)到

此標(biāo)準(zhǔn)，才能確保在整個(gè)幅面的工作過(guò)程中保持激光加工功率密度穩(wěn)定。   

B.利用光路垂直校驗(yàn)工具，仔細(xì)檢查、調(diào)整3#反射鏡，使激光束在聚焦鏡筒中垂直正中入射到聚焦鏡。  

選用合適焦距的聚焦鏡：對(duì)于相同的激光束，聚焦鏡的焦距與焦點(diǎn)尺寸之間的關(guān)系為：焦距越短，則焦點(diǎn)越小，時(shí)景深也越短；焦距越長(zhǎng)，則焦點(diǎn)越大，同時(shí)景深也越長(zhǎng)焦點(diǎn)大小與景深是一對(duì)矛盾。景深是指激光聚焦后可形成加工能力的激光功率密集區(qū)的長(zhǎng)度景深越長(zhǎng)，則對(duì)加工厚料越有利，但焦點(diǎn)變大，切割能力又隨之下降。景深越小，則焦點(diǎn)尺寸越小，對(duì)切割能力有利，但對(duì)切割深度不利，同時(shí)，對(duì)加工平臺(tái)的平整性要求加大，即對(duì)平臺(tái)的不平整度變得敏感。所以，聚焦鏡的選用原則為：在有可能的情況下，盡量采用更短焦距的聚焦鏡。公司現(xiàn)備有 40mm , 50 mm , 55mm，60mm等多種聚焦鏡，當(dāng)出現(xiàn)切割速度不能滿(mǎn)足客戶(hù)的需要時(shí)，應(yīng)更換更短焦距的聚焦鏡。同時(shí)，建議客戶(hù)配備各種不同焦距的聚焦鏡，以適應(yīng)不同材料厚度的加工要求，正確對(duì)焦，根據(jù)實(shí)際情況，保持合適的離焦量。 

應(yīng)仔細(xì)檢查一下在實(shí)際應(yīng)用中的對(duì)焦情況，正確的對(duì)焦方式應(yīng)為：

參考聚焦鏡的焦距值，在此值附近經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)，確定一處加工能力最強(qiáng)的點(diǎn)，作為正確的

焦距進(jìn)行應(yīng)用，即使是相同的鏡片，在材料材質(zhì)、材料厚度不同的情況下，最佳焦點(diǎn)位置

也會(huì)發(fā)生變化，即針對(duì)不同的材料及厚度，離焦量有所不同。離焦量：激光的聚焦過(guò)程是

一個(gè)先聚攏后發(fā)散的過(guò)程，為了達(dá)到最佳的切割能力，聚焦鏡的物理焦點(diǎn)完全與材料的表

面重合并不一定能獲得最佳的加工效果，應(yīng)根據(jù)不同的情況，將焦點(diǎn)調(diào)整到材料的某一個(gè)

深度時(shí)，可獲得最佳的加工效果，此深度值即為離焦量，離焦量的大小與材料的材質(zhì)及

厚度均有關(guān)。  

在經(jīng)過(guò)以上各種努力均告失敗后，才可進(jìn)行更換激光管或其它配件。  
檢查接線(xiàn)板上電壓是否正常，整個(gè)過(guò)程中始終要連接電流表，觀(guān)察電流是否正常 (關(guān)鍵處：

鏡片，激光管功率，焦距，光強(qiáng)大小)

四、 工作過(guò)程中自動(dòng)復(fù)位、中途?？蹋┛?，亂刻 主要原因是控制面板、連接線(xiàn)松動(dòng)、主板、接地線(xiàn)不可靠和輕微高壓打火故障引起。

 1.檢查機(jī)器接地狀況，測(cè)量地線(xiàn)是否達(dá)標(biāo)（對(duì)地電阻不應(yīng)大于5歐姆），需要改造地線(xiàn)，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.檢查連接線(xiàn)是否有松動(dòng)或控制面板按鍵接觸不良現(xiàn)象。 3.機(jī)器所在位置是否有，強(qiáng)電強(qiáng)磁干攏。

3.4.查看原始圖形是否有錯(cuò)誤，如圖形有交叉，未閉合，缺筆畫(huà)等，改正圖形中的錯(cuò)誤，再輸出測(cè)試。

5.如輸出其他圖形無(wú)問(wèn)題存在，說(shuō)明圖形錯(cuò)誤，需重新輸出或重新制作圖形。

6.查看激光管或激光電源是否有打火的現(xiàn)象或斷開(kāi)激光電源供電進(jìn)行測(cè)試。

7.問(wèn)題仍然存在，更換主板、電腦測(cè)試。 (關(guān)鍵處：地線(xiàn)，控制面板，連接線(xiàn)，干擾，圖形問(wèn)題，高壓打火，激光電源，控制板卡)

五、 光斑散、不聚焦、鏡筒發(fā)熱  

1.激光管水溫過(guò)高。  

2.鏡片污染嚴(yán)重。   

3.激光管支架位置不合理，使管子內(nèi)部變形。

4.光路偏，聚焦效果差，它是引起聚焦筒發(fā)熱主要原

因。 

5.鏡片選擇不合理，調(diào)節(jié)焦距時(shí)，沒(méi)有考慮加工深度，引起聚焦效果差。 

6.激光管質(zhì)量問(wèn)題。 

排除方法： 

1.保證激光管內(nèi)的水溫在30度以下。 

2.調(diào)整光路，保證光路正確，焦距調(diào)節(jié)一定要考慮加工深度。 

3.要求客戶(hù)定期清洗鏡片，保證鏡片無(wú)污染；合理選擇聚焦鏡，保證光束良好。 

4.4.觀(guān)察激光管支架位置是否合理，調(diào)整好支架位置。

5.更換激光管。 (關(guān)鍵處：水溫，鏡片，激光管位置，光路，激光管)

六、 連續(xù)出光、發(fā)光斷斷續(xù)續(xù)、電流不穩(wěn)或不受控制  主要原因是激光器類(lèi)型選擇不對(duì)、

主板、接線(xiàn)板、電源或者是控制線(xiàn)連接以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)故障引起。 

排除方法： 

1.參數(shù)設(shè)置中，看激光器類(lèi)型是否正確，它是連續(xù)發(fā)光故障的主要原因。 

2.拉動(dòng)激光電源與控制板卡之間的信號(hào)線(xiàn)，看是否有松動(dòng)，連接不可靠。

3.將電源上的信號(hào)線(xiàn)拔掉，按激光電源的點(diǎn)射鍵，以分析是電源還是主板故障。 

4.點(diǎn)射正常，說(shuō)明電源無(wú)故障，點(diǎn)射不正常，說(shuō)明電源有問(wèn)題。 

6.電源正常時(shí)，接上信號(hào)線(xiàn)，用萬(wàn)用表測(cè)量接線(xiàn)端子上開(kāi)關(guān)控制引腳，不

發(fā)光時(shí)，正常電壓在4伏以上，低于3伏，板卡輸出就不正常了；發(fā)光時(shí)，該腳電壓應(yīng)在2伏以下，高于2.5伏輸出就不正常。 7.查看水循環(huán)是否正常，水流是否時(shí)有時(shí)無(wú)，水保護(hù)是否有問(wèn)題。 (關(guān)鍵處：參數(shù)，信號(hào)線(xiàn)，激光電源，控制板卡，水保護(hù))